線束連接器半成品不同裝載階段的要求是什么

通常情況下,電子線束連接器半成品的采購周期都是比較長的,國內的電子線束生產廠商周期會相對較短,對于電子線束連接器的半成品長度,廠商需要結合采購周期、裝配時間點提早處理。那么你知道線束連接器半成品不同裝載階段的要求是什么嗎,下面小編將為您介紹一下不同裝載階段對電子線束連接器半成品的要求。

一般來說,線束連接器半成品不同裝載階段的要求分為四個部分,具體內容如下:

一、原型驗證階段

在電子線束的樣品階段,半成品的長度并不嚴格,而是關注其電能。同時,電子線束的原型階段工程變化較多,這對線束半成品的長度影響很大。因此,我們一般留一定長度。在正常情況下,天線、HSD線比客戶的圖紙長100mm,安全氣囊線為500mm,水管為200mm。

二、首次驗證批量生產階段

在電子線束的第一驗證階段,對線束半成品長度的準確性是有一個標準的。線束廠商要最大程度滿足客戶圖紙上半成品的長度要求。如果沒有,則必須偏離客戶。但是,在批量生產階段的第一個驗證階段仍然會有很多變化,我們也應該留出一定的長度。此時,保留長度略小于樣本相位。天線、HSD線可預留30mm,安全氣囊線200mm,水管100mm。

三、中等規模試生產階段

這是電子線束大規模生產之前的最后階段。在一些原始設備制造商,該車已經在內部銷售。一般來說,半成品的長度與此時的批量生產長度基本相同,因此在此階段應嚴格控制半成品的長度。

四、批量生產階段

到了批量生產階段之后,線束供應商和半成品供應商的生產相對穩定,并且將預先生產一定數量以滿足交付要求。目前很少有工程變更,如果是這樣,這是一個更復雜的過程。工程變更有兩種主要類型:一種是自然變化,另一種是強制變更。

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